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全自动喷涂机器人操作不当会造成哪些问题?
发布来源:本站   发布时间:2022-10-13   浏览量:93

在喷涂工艺高速发展的现代,很多企业采用了喷涂机器人代替人工进行作业,机器人在提高生产效率的同时,确保喷涂的质量,得到喷涂行业的认可。但是现在很多行业中都会用到涂装设备,但是操作不当,也会造成很多问题。

  一、涂层太薄;主要表现为按常规喷涂遍数涂装后,涂层达不到所需要的厚度。

  二、涂层过厚,主要表现为有流挂现象、涂层表面干燥而深层不干,出现涂层结皮现象等。

  三、涂层不均匀,主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。

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要避免以上问题还需注意以下三点:

  一、喷枪运行方向及速度

  全自动喷涂设备的喷枪运行方向要始终与被涂物面平行,与喷涂扇面垂直,以保证涂层的均匀性。喷枪运行速度要稳,以300~400mm/s为宜。运行速度不稳,涂层厚度不均匀,运行速度过快涂层太薄,过慢涂层太厚。

  二、喷涂扇面角度

  喷涂扇面与被涂物面要相互垂直,手工操作喷枪时,要注意全自动喷涂机每次的喷涂宽度不宜过大,否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化,造成涂层不均匀。

  三、枪距

  喷枪口与被涂物面的距离称为枪距,枪距以300~400mm为宜。枪距过小,喷涂压力过大,反冲力也大,容易出现涂层不均匀现象,而且喷幅(扇面宽度)小,使被涂物局部喷料过多,涂膜过厚。枪距过大,喷涂压力损失大,涂料易散失,而且喷幅过大,使被涂物局部喷料过少,涂膜达不到厚度要求。

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