涂装生产线主要是针对工件进行喷涂，以达到使物品表面光滑且防氧化的作用，不同的零部件对喷漆有不同的工艺要求，广泛应用于五金，机械设备，交通，民航，电力电控等行业领域。

在进行涂装作业时，需要对工件进行前处理，一般为除油、除锈、磷化、钝化，工件经过前处理后，表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

现代工业上喷漆用得广泛的就是在汽车的外壳，下面我们一起来了解一下汽车涂装生产线相关的工序。

　　在喷漆之前,首先要确定好喷漆的面积，然后将表面清理干净,然后要对周围的车身进行遮蔽，然后打磨。打磨好之后需要刮腻子，刮完腻子之后要打磨,然后喷漆就可以了。

　　汽车的漆面是由四层组成的,从内到外分别是电泳层，中涂层,色漆层，清漆层。

　　在整个车身被拼装完成后,机器人会将整个车身泡进电泳池内,这样车身表面就会形成一层电泳层。

　　然后,机器人会在车身表面喷涂-层中涂层。电泳层的作用是防锈,中涂层的作用也是防.锈,并且可以提高与下一层漆面的结合能力。

　　喷涂好中涂层之后,就可以喷色漆层了,色漆层的主要作用就是美观。

　　喷完色漆层后，就可以喷清漆层了。

　　清漆层起到保护色漆层的作用,并且还可以提高车身漆面的光泽度。大部分轻微划痕都是留在清漆层上的,这类划痕通过抛光就可以除掉了。